在純堿生產(chǎn)過程中，為提高產(chǎn)品品質(zhì) ，減少生產(chǎn) 過程中氨 、鹽及二氧化碳的損失 ，減少塔器管線的結(jié) 疤需要對(duì)鹽水進(jìn)行精制 。原鹽用熱水溶解制得飽和 粗鹽水。在除鎂、除鈣過程中加稍有過量的石灰乳和 純堿液使之產(chǎn)生 Mg(OH)。和 CaCO。、泥砂等沉淀 ， 從反應(yīng)罐 出來的懸浮液經(jīng)曲徑槽時(shí)加入 PAM(聚丙 烯酰胺)助沉劑然后進(jìn)入 澄清桶澄清后底下排出的 鹽泥 ，再經(jīng)三層洗泥桶進(jìn)行洗滌后直接外排或利用 板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

青海某堿業(yè)公司一期 90萬(wàn)噸／年純堿項(xiàng) 目在 設(shè)計(jì)時(shí)利用廢液管線將鹽水廢泥與廢液一起排入渣 場(chǎng)，隨生產(chǎn)負(fù)荷的逐漸提高 ，尤其當(dāng)一期“填平補(bǔ)齊” 項(xiàng) 目投 產(chǎn)后 ，廢液 、廢鹽泥量隨之增加 ，為減輕廢液管線壓力降低廢液管線輸送量，將增設(shè)板框壓濾機(jī) 對(duì)廢泥進(jìn)行處理。廢鹽泥經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后 ，廢液 管線每小時(shí)可減少輸送量約為 150m。，并可節(jié)水、節(jié)電。利用板框壓濾機(jī)對(duì)廢鹽泥進(jìn)行壓濾 ，對(duì)節(jié)約水資 源及降低電耗具有重大意義。